Skip to content

เช็กลิสต์ ความปลอดภัยในโรงงาน 10 ข้อที่ต้องรู้ ช่วยลดอุบัติเหตุ

ความปลอดภัยในโรงงาน 10 ข้อมีอะไรบ้าง

“ความปลอดภัยในโรงงาน” ไม่ใช่แค่กฎระเบียบที่ต้องปฏิบัติตาม แต่เป็นหัวใจสำคัญที่ช่วยให้การทำงานเป็นไปอย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพ การสร้างสภาพแวดล้อมที่ปลอดภัยช่วยลดความเสี่ยงต่ออุบัติเหตุที่อาจนำมาซึ่งความสูญเสียทั้งต่อชีวิตและทรัพย์สินได้ การปฏิบัติตามหลักความปลอดภัยในโรงงาน 10 ข้อ จึงเป็นพื้นฐานที่ทุกคนต้องตระหนักและให้ความสำคัญ วันนี้ Sunny Emergency Light จะมาแนะนำเช็กลิสต์ที่ทุกโรงงานควรมี เพื่อสร้างมาตรฐานความปลอดภัยให้เกิดขึ้นอย่างยั่งยืนครับ

10 ข้อปฏิบัติเพื่อความปลอดภัยในโรงงาน มีอะไรบ้าง?

เพื่อสร้างวัฒนธรรมความปลอดภัยให้เกิดขึ้นจริง การปฏิบัติตามข้อกำหนดอย่างเคร่งครัดคือสิ่งจำเป็น มาดูกันว่า 10 ข้อปฏิบัติพื้นฐานที่พนักงานทุกคนในโรงงานต้องรู้และนำไปปรับใช้ในการทำงาน มีอะไรบ้าง

1. สวมใส่อุปกรณ์ป้องกันอันตรายส่วนบุคคล (PPE) เสมอ

อุปกรณ์ PPE (Personal Protective Equipment) คือปราการด่านแรกที่ช่วยป้องกันร่างกายจากอันตรายเฉพาะหน้าในพื้นที่ทำงาน การละเลยไม่สวมใส่หรือใช้อุปกรณ์ที่ชำรุด อาจหมายถึงความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บรุนแรงได้ ดังนั้น พนักงานทุกคนจึงต้องสวมใส่อุปกรณ์ที่เหมาะสมกับงานตลอดเวลา และหมั่นตรวจสอบให้พร้อมใช้งานอยู่เสมอ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าคุณจะปลอดภัยจากความเสี่ยงต่างๆ

ภัยอันตรายที่ป้องกัน

การสัมผัสสารเคมี, วัตถุตกกระแทก, เสียงดัง, ความร้อน, สะเก็ดไฟ

วิธีรับมือและป้องกัน

  • เลือก PPE ให้เหมาะกับลักษณะงาน เช่น หมวกนิรภัย, แว่นตา, ถุงมือ, รองเท้าเซฟตี้
  • ตรวจสอบสภาพ PPE ก่อนใช้งานทุกครั้ง หากชำรุดต้องเปลี่ยนทันที
  • เรียนรู้วิธีการสวมใส่และถอดที่ถูกต้อง

2. ตรวจสอบเครื่องจักรก่อนและหลังใช้งาน

เครื่องจักรคือเครื่องมือสำคัญในการผลิต แต่ก็อาจเป็นสาเหตุของอุบัติเหตุรุนแรงได้หากทำงานผิดพลาด การตรวจสอบตามรายการ (Checklist) ทุกวัน ทั้งก่อนและหลังใช้งาน จะช่วยให้พบความผิดปกติได้ตั้งแต่เนิ่นๆ และป้องกันไม่ให้เกิดเหตุการณ์ไม่คาดคิด เช่น การถูกเครื่องจักรหนีบหรือดึง ซึ่งเป็นหนึ่งในข้อควรระวังสำคัญของหลักความปลอดภัยในโรงงาน 10 ข้อ

ภัยอันตรายที่ป้องกัน

เครื่องจักรทำงานผิดพลาด, การถูกหนีบหรือดึง, ไฟฟ้าลัดวงจร

วิธีรับมือและป้องกัน

  • ปฏิบัติตามขั้นตอนการตรวจสอบ (Checklist) ประจำวัน
  • ห้ามใช้งานเครื่องจักรที่ไม่มีอุปกรณ์ป้องกัน (Safety Guard)
  • ใช้ระบบ Lockout/Tagout ทุกครั้งที่ซ่อมบำรุง

3. จัดระเบียบพื้นที่ทำงานตามหลัก 5ส.

ความสะอาดและความเป็นระเบียบเรียบร้อยคือพื้นฐานของความปลอดภัย การจัดเก็บพื้นที่ทำงานให้ดีตามหลัก 5ส. (สะสาง, สะดวก, สะอาด, สุขลักษณะ, สร้างนิสัย) จะช่วยลดความเสี่ยงจากการลื่นล้ม สะดุด หรือหกล้มได้อย่างมีประสิทธิภาพ อีกทั้งยังช่วยลดเชื้อเพลิงที่อาจเป็นสาเหตุของอัคคีภัย ทำให้สภาพแวดล้อมการทำงานโดยรวมดีขึ้น

ภัยอันตรายที่ป้องกัน

การลื่น, สะดุด, หกล้ม, อัคคีภัยจากเชื้อเพลิงที่วางไม่เป็นระเบียบ

วิธีรับมือและป้องกัน

  • เก็บทางเดินและบันไดให้โล่งอยู่เสมอ
  • ทำความสะอาดคราบน้ำมันหรือของเหลวที่หกทันที
  • จัดเก็บเครื่องมือและวัตถุดิบเข้าที่หลังใช้งาน

4. ทำความเข้าใจและปฏิบัติตามป้ายความปลอดภัย

ป้ายและสัญลักษณ์ความปลอดภัยต่างๆ ในโรงงานเปรียบเสมือนสัญญาณเตือนที่ช่วยสื่อสารให้พนักงานทราบถึงอันตรายและข้อควรปฏิบัติในพื้นที่นั้นๆ การทำความเข้าใจความหมายของสีและสัญลักษณ์บนป้ายเตือน ป้ายห้าม หรือป้ายบังคับ จะช่วยป้องกันไม่ให้พนักงานเข้าไปในพื้นที่เสี่ยงหรือใช้สารเคมีผิดประเภทโดยไม่รู้ตัว

ภัยอันตรายที่ป้องกัน

การเข้าพื้นที่อันตรายโดยไม่รู้ตัว, การใช้สารเคมีผิดประเภท

วิธีรับมือและป้องกัน

  • เรียนรู้และจดจำความหมายของสีและสัญลักษณ์ต่างๆ (ป้ายห้าม, ป้ายเตือน, ป้ายบังคับ)
  • ปฏิบัติตามคำสั่งบนป้ายอย่างเคร่งครัด

5. รู้จักวิธีป้องกันและรับมือเหตุอัคคีภัย

อัคคีภัยเป็นหนึ่งในอุบัติเหตุร้ายแรงที่สร้างความเสียหายมหาศาล การเตรียมพร้อมรับมือจึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง พนักงานทุกคนควรได้รับการฝึกอบรมเรื่องการป้องกันและระงับเหตุเบื้องต้น รวมถึงการอพยพหนีไฟอย่างถูกวิธี การตระหนักรู้และไม่ประมาทจะช่วยลดความสูญเสียเมื่อเกิดเหตุไม่คาดฝันได้

ภัยอันตรายที่ป้องกัน

ไฟไหม้, การสำลักควัน, การบาดเจ็บจากการตื่นตระหนก

วิธีรับมือและป้องกัน

  • จดจำตำแหน่งทางหนีไฟและจุดรวมพล
  • เรียนรู้วิธีใช้ถังดับเพลิงประเภทต่างๆ
  • ห้ามวางสิ่งของกีดขวางอุปกรณ์ดับเพลิงและทางหนีไฟ
การจัดการสิ่งต่างๆ ภายในโรงงานเพื่อความปลอดภัย

6. จัดการกับสารเคมีอย่างถูกวิธี

สารเคมีหลายชนิดในโรงงานมีคุณสมบัติเป็นอันตราย การจัดการที่ไม่ถูกวิธีอาจนำไปสู่การบาดเจ็บรุนแรงจากการสัมผัสหรือสูดดมได้ พนักงานที่เกี่ยวข้องจึงต้องอ่านและทำความเข้าใจเอกสารข้อมูลความปลอดภัย (SDS) ของสารเคมีแต่ละชนิด จัดเก็บในที่ที่เหมาะสม และสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันที่ถูกต้องเสมอ

ภัยอันตรายที่ป้องกัน

การสัมผัสสารเคมีโดยตรง, การสูดดมไอระเหย, ปฏิกิริยาเคมีรุนแรง

วิธีรับมือและป้องกัน

  • อ่านและทำความเข้าใจเอกสารข้อมูลความปลอดภัย (SDS)
  • จัดเก็บสารเคมีในที่ที่เหมาะสมและมีป้ายบ่งชี้ชัดเจน
  • สวมใส่ PPE ที่ถูกต้องเมื่อต้องทำงานกับสารเคมี

7. ปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานบนที่สูง

การทำงานบนที่สูงเป็นงานที่มีความเสี่ยงสูงต่อการพลัดตก ซึ่งอาจทำให้บาดเจ็บสาหัสหรือเสียชีวิตได้ ดังนั้น การปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัยจึงเป็นเรื่องที่ห้ามละเลยโดยเด็ดขาด ต้องมีการใช้อุปกรณ์ป้องกันการตกที่ได้มาตรฐาน ตรวจสอบสภาพของนั่งร้านหรือบันไดก่อนขึ้น และต้องมีผู้ร่วมปฏิบัติงานด้วยเสมอ

วิธีรับมือและป้องกัน

  • ใช้อุปกรณ์ป้องกันการตก เช่น เข็มขัดนิรภัยและสายช่วยชีวิต (Safety Harness & Lanyard)
  • ตรวจสอบสภาพนั่งร้านและบันไดก่อนใช้งาน
  • ห้ามทำงานบนที่สูงตามลำพัง

8. ใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ให้ถูกประเภท

เครื่องมือทุกชิ้นถูกออกแบบมาเพื่อการใช้งานเฉพาะทาง การนำไปใช้ผิดประเภทหรือดัดแปลงการใช้งานอาจก่อให้เกิดอันตรายต่อผู้ใช้และทำให้เครื่องมือชำรุดได้ การเลือกใช้เครื่องมือให้เหมาะสมกับงานและตรวจสอบสภาพก่อนใช้งานเสมอ จะช่วยให้งานสำเร็จลุล่วงไปได้ด้วยดีและปลอดภัย

ภัยอันตรายที่ป้องกัน

การบาดเจ็บจากการใช้อุปกรณ์ผิดวิธี, อุปกรณ์ชำรุดเสียหาย

วิธีรับมือและป้องกัน

  • เลือกเครื่องมือให้เหมาะกับงาน ไม่ดัดแปลงการใช้งาน
  • ตรวจสอบสภาพเครื่องมือก่อนใช้ หากชำรุดห้ามใช้งานเด็ดขาด

9. รายงานอุบัติเหตุและสภาพการณ์ที่ไม่ปลอดภัยทันที

การเพิกเฉยต่อจุดเสี่ยงเล็กๆ น้อยๆ อาจเป็นชนวนเหตุของอุบัติเหตุใหญ่ได้ในอนาคต ดังนั้น เมื่อพบเห็นสภาพการณ์ที่ไม่ปลอดภัย เช่น สายไฟชำรุด น้ำรั่ว หรือเครื่องจักรมีเสียงดังผิดปกติ ควรรีบแจ้งหัวหน้างานหรือฝ่ายซ่อมบำรุงทันที รวมถึงการรายงานอุบัติเหตุทุกครั้งแม้จะเล็กน้อย เพื่อนำข้อมูลไปวิเคราะห์และหาทางป้องกันไม่ให้เกิดขึ้นอีก

ภัยอันตรายที่ป้องกัน

การเกิดอุบัติเหตุซ้ำซ้อน, การปล่อยปละละเลยจนเกิดเหตุรุนแรง

วิธีรับมือและป้องกัน

  • เมื่อพบเห็นจุดที่ไม่ปลอดภัย (เช่น สายไฟชำรุด, น้ำรั่ว) ให้รีบแจ้งหัวหน้างาน
  • รายงานอุบัติเหตุทุกครั้งแม้จะเป็นเหตุการณ์เล็กน้อย เพื่อนำไปสู่การแก้ไข

10. มีสติและไม่ประมาทในการทำงาน

ท้ายที่สุดแล้ว ปัจจัยสำคัญที่สุดที่ก่อให้เกิดอุบัติเหตุคือความผิดพลาดของมนุษย์ (Human Error) การมีสติจดจ่ออยู่กับงาน ไม่ทำงานในขณะที่ร่างกายอ่อนเพลียหรือมึนเมา และไม่หยอกล้อเล่นกันในขณะปฏิบัติงาน คือหัวใจสำคัญที่จะช่วยป้องกันอุบัติเหตุได้ดีที่สุด การเข้ารับการอบรมเรื่องความปลอดภัยอย่างสม่ำเสมอจะช่วยย้ำเตือนและสร้างจิตสำนึกที่ดีได้

สรุปความปลอดภัยในโรงงาน 10 ข้อ

สรุปบทความ

การปฏิบัติตามหลักความปลอดภัยในโรงงาน 10 ข้อที่กล่าวมาทั้งหมดนี้ เป็นหน้าที่และความรับผิดชอบร่วมกันของทุกคน ตั้งแต่ผู้บริหารไปจนถึงพนักงานปฏิบัติการ เพื่อสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยและลดอุบัติเหตุให้เป็นศูนย์ การลงทุนกับความปลอดภัยคือการลงทุนที่คุ้มค่าที่สุด เพราะนอกจากจะช่วยรักษาทรัพยากรบุคคลอันมีค่าแล้ว ยังส่งเสริมภาพลักษณ์ที่ดีให้กับองค์กรอีกด้วย

และหนึ่งในระบบความปลอดภัยที่ขาดไม่ได้คือ “ระบบไฟส่องสว่างฉุกเฉิน” ที่จะทำงานทันทีเมื่อเกิดเหตุไฟฟ้าดับ ช่วยนำทางให้พนักงานอพยพไปยังพื้นที่ปลอดภัยได้อย่างรวดเร็ว SUNNY ขอแนะนำโคมไฟฉุกเฉิน SG Series อุปกรณ์ที่ทุกโรงงานอุตสาหกรรมไว้วางใจ

  • ทำงานอัตโนมัติ สำรองไฟทันทีเมื่อไฟฟ้าดับ
  • หลอด LED คุณภาพสูง ให้แสงสว่างที่ยาวนานและประหยัดพลังงาน
  • แบตเตอรี่ทนทาน สำรองไฟได้นานสูงสุด 3 ชั่วโมง

สนใจสั่งซื้อสินค้าออนไลน์จาก SUNNY ได้ที่

หรือเลือกซื้อสินค้าผ่านร้านโมเดิร์นเทรดอย่าง ไทวัสดุ โฮมโปร เมกะโฮม Bean & Beyond หรือ ตัวแทนจำหน่ายไฟฉุกเฉิน SUNNY ใกล้บ้านคุณ และหากคุณมีคำถามเพิ่มเติมเกี่ยวกับโคมไฟฉุกเฉิน และอุปกรณ์อื่น ๆ สามารถติดต่อเราได้ที่ 02-378-1034